Gespecialiseerde FRP-fabrikant

Koolstofvezel maritiem dashboard paneel

Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, apparatuur, kromming, openingen, profiel en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Stuur uw eisen[email protected]Bekijk het proces
Koolstofvezel maritiem dashboard paneel

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

Koolstofvezelcomposiet

Afwerking

Oppervlaktesysteem op maat

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor route beoordelen we vrije ruimten, kromming, montagepunten, assemblage, openingen, verpakking en profiel aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

01

Helm indeling en Sightline beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we trillingen, kromming, openingen, profiel, randen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we kromming, openingen, profiel en randen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we trillingen en UV-belasting voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

paneel vormproductie en Stud installatie

Voor onderdeel beoordelen we vrije ruimten, montagepunten, assemblage, beslag, uitsparingen, toegang en mal aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen mal tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen vrije ruimten, montagepunten, beslag, uitsparingen en toegang tijdens het proces.
03

Instrument Template en Afwerking controleren

Vóór verzending inspecteren we vrije ruimten, kromming, montagepunten en afwerking van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we vrije ruimten, kromming, montagepunten, afwerking, uitsparingen en randen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte dashboard paneel voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar dashboard paneel waarde toevoegt

Dit dashboardpaneel vormt een gebogen bedieningsvlak dat aansluit op het instrumentenpakket en de interieurstijl van een vaartuig. Het is vooral geschikt wanneer paneelkromming, randprofiel, stuuruitsparing en instrumentenindeling moeten aansluiten op uitsparingen voor displays en schakelaars, vrije ruimte aan de achterzijde, montagepennen, stuuronderdelen en bereikbaarheid, bij zilte lucht, uv-blootstelling, reinigingsmiddelen, eisen aan verblinding en trillingen aan boord.

  • Voor gebouwd beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Vormt een gebogen bedieningsvlak dat aansluit op het instrumentenpakket en de interieurstijl van een vaartuig
  • Vóór de productie beoordelen we kromming, openingen, profiel en randen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we trillingen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor dashboard paneel

Voor inkopers beoordelen we inspectie, vrije ruimten, kromming, montagepunten, aantal, beslag en oppervlak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we kromming, openingen, profiel en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we vrije ruimten, montagepunten, assemblage, beslag, uitsparingen en toegang aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we trillingen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Meer oplossingen voor Koolstofvezelcomponenten

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Kan het product voor geometrie, montage en afwerking aan de projectspecificatie worden aangepast?

Ja. Een beheerste tekening, scan, model of referentiehelm kan paneelkromming, randprofiel, helmopening en instrumentindeling vastleggen. De opdrachtgever moet ook referenties en vrije ruimten van de aansluitende constructie leveren, zodat de maatpassing vóór vrijgave kan worden beoordeeld.

Welke gegevens over openingen zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Deze details kunnen in de productiespecificatie worden opgenomen. Voor beoordelen beoordelen we afmetingen, vrije ruimten, montagepunten, beslag, uitsparingen en toegang aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Welke gegevens over afwerking zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Specificeer UV- en zoutbelasting, toegestane reinigingsmiddelen, beperkingen voor schittering of glans, richting van het zichtweefsel, gebieden voor transparante lak of verf, randafdichting, afwerking van instrumentuitsparingen, kleur en goedgekeurde cosmetische monsters. De opdrachtgever moet de gekozen afwerking in de complete cockpitomgeving valideren.