Gespecialiseerde FRP-fabrikant

Koolstofvezel propeller blad

Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, apparatuur, prototype, lengte en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Stuur uw eisen[email protected]Bekijk het proces
Koolstofvezel propeller blad

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

Koolstofvezelcomposiet

Afwerking

Oppervlaktesysteem op maat

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we profiel aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor route beoordelen we versterking, inspectie, assemblage, oppervlak, verpakking, profiel en lengte aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

01

aerodynamisch definitie en wortel beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we prototype, lengte en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we lengte en randen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we geometrie, montage en afwerking voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

blad laminaatopbouw en wortel Consolidation

Voor onderdeel beoordelen we versterking, bevestigingen, vrije ruimten, geometrie, assemblage, laminaatopbouw en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen versterking, laminaatopbouw en randen tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen bevestigingen, vrije ruimten, geometrie en assemblage tijdens het proces.
03

profiel, spoed, en Hub-pasvorm controleren

Vóór verzending inspecteren we oppervlak en profiel van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we oppervlak en profiel van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte propeller blad voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar propeller blad waarde toevoegt

Dit propellerblad volgt een door de klant ontworpen geometrie met gecontroleerde vorm en een vastgelegde wortelbevestiging. Het is vooral geschikt wanneer profielsecties, spoedverdeling, pijlstelling, bladlengte en voorrandvorm moeten aansluiten op wortelgeometrie, naafbevestiging, spoedreferentie, draairichting en montageruimte, volgens het door de koper opgegeven toerental, medium, vermoeiingsgeval, erosierisico en testprogramma.

  • Voor gebouwd beoordelen we prototype aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Volgt een door de klant ontworpen geometrie met gecontroleerde vorm en een vastgelegde wortelbevestiging
  • Vóór de productie beoordelen we lengte en randen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor propeller blad

Voor inkopers beoordelen we bevestigingen, inspectie, vrije ruimten, geometrie, assemblage, aantal en oppervlak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we lengte en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, vrije ruimten, geometrie en assemblage aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Meer oplossingen voor Koolstofvezelcomponenten

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Welke gegevens over geometrie, montage en afwerking zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

het composietdeel kan op basis van de aangeleverde gegevens voor assemblage, tekeningen, lengte, randen, scangegevens en CAD-gegevens aan de projectspecificatie worden aangepast.

Kan het product voor geometrie, montage en afwerking aan de projectspecificatie worden aangepast?

onderdeel kan op basis van de aangeleverde gegevens voor installatie, onderhoud, bevestigingen, vrije ruimten, apparatuur, geometrie en assemblage aan de projectspecificatie worden aangepast.

Wie is verantwoordelijk voor propulsion-systeem validatie?

De opdrachtgever en zijn aangewezen ontwerp- of certificeringsinstantie zijn verantwoordelijk. Onze scope volgt de vrijgegeven productie- en inspectiegegevens; aerodynamische en constructieve onderbouwing, vermoeiings- en overtoerentests, naafintegratie, balanceercriteria en goedkeuring van het aandrijfsysteem blijven de verantwoordelijkheid van de opdrachtgever.