Gespecialiseerde FRP-fabrikant

Koolstofvezel luidspreker omkasting

Voor het composietdeel beoordelen we apparatuur, geometrie, assemblage en openingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Koolstofvezel luidspreker omkasting

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

Koolstofvezelcomposiet

Afwerking

Oppervlaktesysteem op maat

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Lever voor de offerte tekeningen, CAD-gegevens en specificaties aan die assemblage, beslag, tekeningen, afwerking, uitsparingen, verbindingen en mal vastleggen.

01

akoestisch specificatiepakket en Volume beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we trillingen, apparatuur, geometrie, hantering, openingen en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we geometrie en openingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we trillingen, hantering en afwerking voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

kast vormproductie en Baffle versterking

Voor onderdeel beoordelen we bevestigingen, assemblage, beslag, toegang, verbindingen en mal aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen beslag, verbindingen en mal tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen bevestigingen en toegang tijdens het proces.
03

Driver, Port, en sluiting pasvorm controleren

Vóór verzending inspecteren we assemblage, afwerking en uitsparingen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we assemblage, afwerking en uitsparingen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte luidspreker omkasting voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar luidspreker omkasting waarde toevoegt

Deze luidsprekerbehuizing is een lichte kast die rond een vastgelegd elektro-akoestisch pakket wordt gevormd. Zij is vooral geschikt wanneer intern volume, baffle-vorm, luidsprekeropening, poortgeometrie en buitenvorm moeten aansluiten op toegang tot versterker en aansluitingen, roosterbevestiging, interne steunen, naden en servicetoegang, rekening houdend met akoestische doelen, trillingsbeheersing, warmte van elektronica, hantering en eisen aan de zichtafwerking.

  • Voor gebouwd beoordelen we apparatuur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Biedt een lichte kast die rond een vastgelegd elektro-akoestisch pakket wordt gevormd
  • Vóór de productie beoordelen we geometrie en openingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we trillingen, hantering en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor luidspreker omkasting

Voor inkopers beoordelen we bevestigingen, inspectie, geometrie, aantal, oppervlak, openingen en verpakking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we geometrie en openingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, assemblage en toegang aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we trillingen, hantering en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Welke gegevens over geometrie, montage en afwerking zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

het composietdeel kan op basis van de aangeleverde gegevens voor geometrie, assemblage, openingen, tekeningen, scangegevens en CAD-gegevens aan de projectspecificatie worden aangepast.

Kan het product voor toegang aan de projectspecificatie worden aangepast?

onderdeel kan op basis van de aangeleverde gegevens voor installatie, onderhoud, bevestigingen, vrije ruimten, apparatuur en toegang aan de projectspecificatie worden aangepast.

Hoe worden stijfheid en montagepunten voor het product uitgewerkt?

Door de opdrachtgever vastgelegde belastingen van drivers en baffles bepalen de plaatselijke laminaatopbouw, ribben, inzetdelen en montagevlakken, met behoud van de interne vrije ruimte en het akoestische volume. De opdrachtgever blijft verantwoordelijk voor de definitieve constructieve, trillings-, thermische en akoestische validatie van de complete luidspreker.