Gespecialiseerde FRP-fabrikant

Koolstofvezel sport stoel schaal

Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, apparatuur, contour, breedte en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Koolstofvezel sport stoel schaal

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

Koolstofvezelcomposiet

Afwerking

Oppervlaktesysteem op maat

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we montagepunten en contour aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor route beoordelen we montagepunten, assemblage, oppervlak, verpakking, contour, afwerking en inzetdelen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

01

zit modelmal en montage beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we validatie, montagepunten, contour, veiligheidseisen, breedte, randen en belastingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we contour, breedte en randen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we validatie, montagepunten, veiligheidseisen en belastingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

schaal laminaatopbouw en Harness-Zone versterking

Voor onderdeel beoordelen we vrije ruimten, montagepunten, assemblage, inzetdelen, mal, randen en voetconstructie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen montagepunten, mal en randen tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen vrije ruimten, inzetdelen en voetconstructie tijdens het proces.
03

contour, Slot, en bevestiging controleren

Vóór verzending inspecteren we oppervlak, contour, afwerking en inzetdelen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we oppervlak, contour, afwerking, inzetdelen en randen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte stoel schaal voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar stoel schaal waarde toevoegt

Deze zitschaal biedt lichte ondersteuning voor inzittenden binnen een door de koper vastgelegd zitpakket. Zij is vooral geschikt wanneer zitcontour, schouderbreedte, wangvorm, rughoek en randcontour moeten aansluiten op gordelsleuven, zij- of bodembevestigingen, inserts, bekledingsvlakken en voertuigruimte, volgens de inzittendenomtrek, montagebelastingen, gordelindeling, gebruiksomstandigheden en het veiligheidsvalidatieplan van de klant.

  • Voor gebouwd beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Biedt lichte ondersteuning voor inzittenden binnen een door de koper vastgelegd zitpakket
  • Vóór de productie beoordelen we contour, breedte en randen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we validatie, montagepunten, veiligheidseisen en belastingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor stoel schaal

Voor inkopers beoordelen we inspectie, vrije ruimten, aantal, oppervlak, verpakking, contour en inzetdelen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we contour, breedte en randen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we vrije ruimten, assemblage, inzetdelen en voetconstructie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we validatie, montagepunten, veiligheidseisen en belastingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Kan het product voor scangegevens aan de projectspecificatie worden aangepast?

Ja. Een beheerst zitmodel of scan kan de actuele CAD-, tekening- en aansluitende-assemblagegegevens aanvullen. Het bronpakket moet vóór productie de zitcontour, schouderbreedte, bolster-vorm, rughoek, randcontour, montagereferenties en vrije ruimten vastleggen.

Hoe worden montagepunten voor het product uitgewerkt?

Gordelsleuven en montagezones kunnen worden versterkt met lokaal voorgeschreven extra laminaatlagen, afgeronde uitsnijranden en geschikte inserts of achterliggende versterkingen volgens de vrijgegeven montagegegevens. We controleren de oplegvlakken voor bekleding en de vrije ruimte in het voertuig; de koper bepaalt de belastingsgevallen en valideert de volledige stoel-, gordel- en montage-installatie.

Wie is verantwoordelijk voor volledig zit installatie?

De opdrachtgever en zijn aangewezen voertuig- of apparatuurtechnische instantie valideren de complete installatie. Montages, inzittendenbelastingen, gordelindeling, botsings- of impactcriteria, bekleding, beslag en toepasselijke veiligheidseisen moeten door de opdrachtgever op systeemniveau worden vastgelegd en getest.