Gespecialiseerde FRP-fabrikant

FRP ketel Instrument omkasting

Voor gebouwd beoordelen we apparatuur, montagepunten, ramen, deuren en dak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Stuur uw eisen[email protected]Bekijk het proces
FRP ketel Instrument omkasting

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

FRP-composiet

Afwerking

Projectspecifieke coating

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we toegang aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

FRP-product: werk is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen onderhoud, vrije ruimten, apparatuur, montagepunten, afwatering, chemische belasting en ondersteuningen af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (UV).

01

Instrument indeling en warmte beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, montagepunten, chemische belasting, ramen, deuren, dak en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we montagepunten, ramen, deuren en dak voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we onderhoud, chemische belasting en UV-belasting voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

kast vormproductie en deur versterking

FRP-product: onderdeel is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen ventilatie, vrije ruimten, assemblage, ondersteuningen, ramen, toegang en bekabeling af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd.

  • We vormen en produceren het FRP-composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen ondersteuningen, ramen, mal en deuren tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen ventilatie, vrije ruimten, toegang en bekabeling tijdens het proces.
03

zicht, entree, en service-toegang controleren

Vóór verzending inspecteren we vrije ruimten, apparatuur, montagepunten en afwatering van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we vrije ruimten, apparatuur, montagepunten, afwatering, bekabeling en deuren van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte instrument omkasting voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar instrument omkasting waarde toevoegt

instrument omkasting is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen ventilatie, onderhoud, vrije ruimten, corrosiebelasting, apparatuur, montagepunten en chemische belasting af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (UV).

  • Voor gebouwd beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we corrosiebelasting en apparatuur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Vóór de productie beoordelen we montagepunten, ramen, deuren en dak voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, chemische belasting en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor instrument omkasting

Voor inkopers beoordelen we ventilatie, inspectie, vrije ruimten, montagepunten, aantal, oppervlak en verpakking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we montagepunten, ramen, deuren en dak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we ventilatie, vrije ruimten, assemblage, toegang en bekabeling aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, chemische belasting en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Meer oplossingen voor Behuizingen voor industriële apparatuur

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Hoe worden geometrie, montage en afwerking voor het product uitgewerkt?

De opdrachtgever moet omgevingstemperatuur, warmteafgifte van apparatuur, stoom, condensatie, afspuitbelasting, ventilatie en onderhoudsruimte opgeven. Wij kunnen vervolgens gespecificeerde ventilatieopeningen, deuren, kijkvensters, dakhelling, afwatering en montagevoorzieningen in het vrijgegeven omkastingsontwerp opnemen. Thermisch beheer en uiteindelijke systeemgeschiktheid blijven bij de technische instantie van de opdrachtgever.

Kan het product voor openingen en deuren aan de projectspecificatie worden aangepast?

Ja. Een kijkvenster kan worden opgenomen wanneer de opdrachtgever het zichtgebied, de instrumentpositie, het vereiste materiaal, afdichtingsdetails en zichtcriteria levert. De opdrachtgever moet de complete assemblage controleren op kijkhoek, temperatuur en omgevingsprestaties.

Welke gegevens over montagepunten en bekabeling zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Geef positie en afmeting van elke kabel- of leidinginvoer, buigradii, wartels of fittingen, montageplaatgegevens, vrije ruimte voor sluiting en service, wand- of plintbevestigingen, afwaterings- en ventilatie-eisen en tekeningen van alle aansluitende apparatuur op.