Gespecialiseerde FRP-fabrikant

FRP punt-of-Care analysator behuizing

Voor het FRP-onderdeel beoordelen we servicetoegang, apparatuur, assemblage, oppervlak, referentiemonster, toegang en mal aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope (OEM).

Stuur uw eisen[email protected]Bekijk het proces
FRP punt-of-Care analysator behuizing

Productiescope

Maatwerk FRP punt-of-Care analysator behuizing

Materiaal

FRP composiet schaal

Afwerking

Projectspecifiek gelakt of gecoat oppervlak

Ordertype

Van prototype tot herhaalserie

Ons productieproces

punt-of-Care analysator behuizing omkasting ontwikkeling en productie

De productie begint met de OEM-apparatuuromtrek en monsterinvoertraject. De behuizingsassemblage wordt verdeeld in vormbare secties, gevormd en getrimd, voorzien van de gespecificeerde beslagvoorzieningen, volgens de referenties van de opdrachtgever geïnspecteerd en voor apparaatassemblage verpakt.

01

punt-of-Care analysator behuizing specificatiepakket en service beoordelen

Vóór de productie beoordelen we ventilatie, montagepunten, oppervlak, koeling, referentiemonster, toegang en bekabeling voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities (OEM).

  • Vóór de productie beoordelen we apparatuur voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • markeer toegang, ventilatie, kabel, en montage kenmerken
02

punt-of-Care analysator behuizing vormproductie en accent voorbereiding

We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen versterking, openingen, inzetdelen, referentiemonster, toegang, verbindingen en mal tijdens het proces.

  • Vorm de cartridgeopening en aangrenzende kappen
  • versterken bevestigingsontwerp en service gebieden
03

punt-of-Care analysator behuizing inspectie en OEM overdracht

Vóór verzending inspecteren we afmetingen, validatie, assemblage, afwerking, referentiemonster en randen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken (OEM).

  • controleren schaal afmetingen en toegang-paneel pasvorm
  • inspecteren de monster-insertion traject en zichtbaar oppervlakken

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

punt-of-Care analysator behuizing toepassing en OEM omvang

omkasting is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen regelgeving, apparatuur, assemblage, veiligheidseisen en referentiemonster af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (OEM).

  • Voor ontworpen rond compact analyzers gebruikt near patients beoordelen we referentiemonster aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Zichtbare en afneembare delen worden volgens de vrijgegeven productgegevens gevormd en op pasvorm gecontroleerd.
  • Voor schaal verdelingen beoordelen we oppervlak, koeling, referentiemonster, toegang en bekabeling aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor punt-of-Care analysator behuizing programma's kan voortgang beoordelen we inspectie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope (OEM).

Maatwerkopties

punt-of-Care analysator behuizing schaal en toegang opties

Voor OEM CAD, verpakking gegevens, tekeningen, of een referentie schaal beoordelen we vrije ruimten, tekeningen, referentiemonster, toegang en CAD-gegevens aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we oppervlak voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we oppervlak, openingen, koeling, referentiemonster, toegang en bekabeling aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingsmiddelen, beugels, inzetdelen, referentiemonster, verbindingen en randen aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.
  • Vóór de productie beoordelen we textuur, kleur en glans voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.

Meer oplossingen voor Behuizingen voor medische apparatuur

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Kan het product voor apparatuur en CAD-gegevens aan de projectspecificatie worden aangepast?

Ja. Voor het composietdeel beoordelen we laminaatopbouw, tekeningen, toegang, mal, scangegevens en CAD-gegevens aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope (OEM).

Hoe worden ventilatie, montagepunten en toegang voor het product uitgewerkt?

Voor OEM beoordelen we vrije ruimten, oppervlak, openingen, beugels, koeling, tekeningen en inzetdelen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Is GFIND valideren de voltooid medisch apparaat gemonteerd met de punt-of-Care analysator behuizing van toepassing?

Nee. Wij produceren en inspecteren de behuizing voor een point-of-care-analysator volgens de specificaties van de opdrachtgever. De OEM van de medische apparatuur blijft verantwoordelijk voor risicobeheer van het apparaat, validatie van reiniging en desinfectie, elektrische en mechanische veiligheid, wettelijke conformiteit en verificatie van het complete apparaat (OEM).