Gespecialiseerde FRP-fabrikant

FRP proces leiding kap

Maatwerk leiding kap is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen chemische belasting, diameter, lengte en leidingen af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd.

Stuur uw eisen[email protected]Bekijk het proces
FRP proces leiding kap

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

FRP-composiet

Afwerking

Projectspecifieke coating

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities, ondersteuningen, toegang en leidingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor het FRP-onderdeel beoordelen we vrije ruimten, afwatering, ondersteuningen, flenzen, toegang, verbindingen en mal aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

01

leiding route, temperatuur, en toegang beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, chemische belasting, diameter, lengte, leidingen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we diameter, lengte en leidingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, chemische belasting, leidingen en UV-belasting voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

segment vormproductie en afneembaar-verbinding bouwen

Voor FRP-product: onderdeel beoordelen we inspectie, assemblage, openingen, ondersteuningen, flenzen, verbindingen en mal aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • We vormen en produceren het FRP-composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen verbindingen, mal en randen tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen inspectie, openingen, ondersteuningen, flenzen en verbindingen tijdens het proces.
03

Valve, ondersteuning, en demontage controleren

Vóór verzending inspecteren we vrije ruimten, afwatering, ondersteuningen en flenzen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we vrije ruimten, afwatering, ondersteuningen, flenzen, toegang en verbindingen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte leiding kap voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar leiding kap waarde toevoegt

leiding kap is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen onderhoud, temperatuurcondities, inspectie, chemische belasting, diameter, openingen en ondersteuningen af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (UV).

  • Voor gebouwd beoordelen we chemische belasting en leidingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we weersbelasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Vóór de productie beoordelen we diameter, lengte en leidingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, chemische belasting, leidingen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor leiding kap

Voor inkopers beoordelen we inspectie, aantal, diameter, oppervlak, openingen, ondersteuningen en verpakking aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we diameter, lengte en leidingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, assemblage, openingen, ondersteuningen, flenzen en verbindingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, chemische belasting, leidingen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Meer oplossingen voor Behuizingen voor industriële apparatuur

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Welke gegevens over leidingen zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Voor bruikbaar uitgangs specificatiepakket beoordelen we apparatuur, diameter, ondersteuningen, tekeningen, lengte, 3D-model en leidingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Kan het product voor flenzen aan de projectspecificatie worden aangepast?

Deze details kunnen in de productiespecificatie worden opgenomen. Voor beoordelen beoordelen we afmetingen, inspectie, beslag, openingen, ondersteuningen, flenzen en verbindingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Hoe worden geometrie, montage en afwerking voor het product uitgewerkt?

De opdrachtgever levert oppervlaktetemperatuur, isolatie, chemicaliën, lekscenario's, afvoerroute, ventilatiebehoefte, veilige afstand en toegangseisen. Wij produceren de gespecificeerde spleten, schilden, afvoeren, ventilatieopeningen en verwijderbare verbindingen volgens vrijgegeven tekeningen; procesinsluiting en validatie van personeelsveiligheid blijven de verantwoordelijkheid van de opdrachtgever.