Gespecialiseerde FRP-fabrikant

FRP gaswasser toren schaal

Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, apparatuur, chemische belasting, diameter, ondersteuningen, hoogte en verbindingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

FRP gaswasser toren schaal

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

FRP-composiet

Afwerking

Projectspecifieke coating

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we toegang en verbindingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor FRP-product: route beoordelen we corrosiebelasting, assemblage, diameter, openingen, ondersteuningen, verpakking en hijsen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

01

proces Chemistry en toren-Basis beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities, chemische belasting, diameter, ondersteuningen, hoogte, verbindingen en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we diameter, ondersteuningen, hoogte en verbindingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we temperatuurcondities en UV-belasting voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

schaal sectie en intern-ondersteuning fabricage

FRP-product: onderdeel is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen corrosiebelasting, assemblage, openingen, ondersteuningen, verpakking, hijsen en toegang af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd.

  • We vormen en produceren het FRP-composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen corrosiebelasting, ondersteuningen en toegang tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen assemblage, openingen, ondersteuningen, verpakking, hijsen en toegang tijdens het proces.
03

mondstuk, toegang, verbinding, en Lift controleren

Vóór verzending inspecteren we diameter, openingen, ondersteuningen en hijsen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we diameter, openingen, ondersteuningen, hijsen, toegang en verbindingen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte gaswasser schaal voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar gaswasser schaal waarde toevoegt

gaswasser schaal is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen temperatuurcondities, corrosiebelasting, geometrie, assemblage, diameter, openingen en ondersteuningen af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (UV).

  • Voor gebouwd beoordelen we chemische belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we corrosiebelasting en geometrie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Vóór de productie beoordelen we diameter, ondersteuningen, hoogte en verbindingen voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor gaswasser schaal

Voor inkopers beoordelen we inspectie, assemblage, aantal, diameter, oppervlak, openingen en ondersteuningen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we diameter, ondersteuningen, hoogte en verbindingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we assemblage, openingen, ondersteuningen, verpakking, hijsen en toegang aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Welke gegevens over geometrie, montage en afwerking zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Lever voor de offerte tekeningen, CAD-gegevens en specificaties aan die vrije ruimten, assemblage, diameter, ondersteuningen, tekeningen, hoogte en verbindingen vastleggen.

Kan het product voor geometrie, montage en afwerking aan de projectspecificatie worden aangepast?

het composietdeel kan op basis van de aangeleverde gegevens voor assemblage, openingen, ondersteuningen, verpakking, hijsen en toegang aan de projectspecificatie worden aangepast.

Hoe worden openingen, ondersteuningen en toegang voor het product uitgewerkt?

De procesontwerper levert belastingen van pakkingen en sproeileidingen, steunhoogten, posities van sproeiers en afvoeren, mangatafmetingen, afdichtingsdetails en inspectie- en vervangingsroutes. Wij nemen de gespecificeerde draagvlakken, flenzen, versterkingen en openingen in de vrijgegeven fabricagescope op; proces- en constructieve validatie blijven bij de opdrachtgever.