Gespecialiseerde FRP-fabrikant

FRP zonne-energie omvormer omkasting

Voor gebouwd beoordelen we installatie, apparatuur, toegang en deuren aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Stuur uw eisen[email protected]Bekijk het proces
FRP zonne-energie omvormer omkasting

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

FRP-composiet

Afwerking

Projectspecifieke coating

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we vrije ruimten, koeling, bekabeling en voetconstructie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor FRP-product: werk beoordelen we ventilatie, onderhoud, temperatuurcondities, vrije ruimten, apparatuur, afwatering en openingen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope (UV).

01

omvormer thermisch en kabel beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we installatie, onderhoud, temperatuurcondities, apparatuur, toegang, deuren en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Vóór de productie beoordelen we toegang en deuren voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, apparatuur, toegang en UV-belasting voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

omkasting vormproductie en ventilatieopening-Zone bouwen

Voor FRP-product: onderdeel beoordelen we vrije ruimten, montagepunten, afwatering, assemblage, openingen, koeling en hijsen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • We vormen en produceren het FRP-composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen openingen, hijsen, bekabeling, mal en voetconstructie tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen vrije ruimten, montagepunten, afwatering, koeling, hijsen, bekabeling en voetconstructie tijdens het proces.
03

koeling vrije ruimte, entree, en voet controleren

Vóór verzending inspecteren we ventilatie, vrije ruimten, apparatuur, afwatering en openingen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we ventilatie, vrije ruimten, apparatuur, afwatering, openingen, koeling en afwerking van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte omvormer omkasting voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar omvormer omkasting waarde toevoegt

omvormer omkasting is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen onderhoud, temperatuurcondities, vrije ruimten, corrosiebelasting, apparatuur, montagepunten en afwatering af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (UV).

  • Voor gebouwd beoordelen we installatie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we corrosiebelasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Vóór de productie beoordelen we toegang en deuren voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, apparatuur, toegang en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor omvormer omkasting

Voor inkopers beoordelen we inspectie, vrije ruimten, montagepunten, afwatering, aantal, oppervlak en koeling aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we toegang en deuren aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we vrije ruimten, montagepunten, afwatering, assemblage, koeling, hijsen en bekabeling aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we onderhoud, temperatuurcondities, apparatuur, toegang en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Meer oplossingen voor Behuizingen voor industriële apparatuur

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Welke gegevens over vrije ruimten zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Voor bruikbaar uitgangs specificatiepakket beoordelen we apparatuur, ondersteuningen, tekeningen, toegang, 3D-model en deuren aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Kan het product voor bekabeling aan de projectspecificatie worden aangepast (OEM)?

Deze details kunnen in de productiespecificatie worden opgenomen. Voor beoordelen beoordelen we afmetingen, vrije ruimten, montagepunten, afwatering, beslag, koeling en hijsen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Heeft de behuizing een vooraf vastgestelde IP- of NEMA-classificatie?

Er wordt geen vooraf bepaalde IP- of NEMA-classificatie geïmpliceerd. Wij kunnen de omkasting produceren volgens door de opdrachtgever vastgelegde eisen voor afdichtingen, verbindingen, afwatering, deuren, ventilatie, filters en kabelinvoeren, maar de classificatie geldt voor de complete omvormerinstallatie. De opdrachtgever of zijn aangewezen certificeringsinstantie moet de definitieve tests en certificering uitvoeren.