Gespecialiseerde FRP-fabrikant

FRP water behandeling filter behuizing

Voor het composietdeel beoordelen we bevestigingen, apparatuur, geometrie, openingen, profiel, watersysteem en dak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

FRP water behandeling filter behuizing

Productiescope

Productie op maat

Materiaal

FRP-composiet

Afwerking

Projectspecifieke coating

Ordertype

Prototype of serie

Ons productieproces

Voor het composietdeel beoordelen we ondersteuningen en watersysteem aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

FRP-product: route is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen servicetoegang, vrije ruimten, geometrie, afwatering, assemblage, openingen en ondersteuningen af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd.

01

filter specificatiepakket en water-Chemistry beoordelen

Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities, geometrie, chemische belasting, openingen, profiel, watersysteem en dak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope (UV).

  • Vóór de productie beoordelen we geometrie, openingen, profiel en dak voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Vóór de productie beoordelen we temperatuurcondities, chemische belasting, watersysteem en UV-belasting voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
02

behuizing sectie en opening fabricage

FRP-product: onderdeel is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen vrije ruimten, assemblage, openingen, ondersteuningen, hijsen, flenzen en toegang af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd.

  • We vormen en produceren het FRP-composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen openingen, ondersteuningen, flenzen, mal en voetconstructie tijdens het proces.
  • We vormen en produceren het composietdeel volgens de vrijgegeven gegevens en beheersen vrije ruimten, ondersteuningen, hijsen, flenzen, toegang en voetconstructie tijdens het proces.
03

mondstuk, service, afvoer, en ondersteuning controleren

Vóór verzending inspecteren we servicetoegang, vrije ruimten, afwatering en ondersteuningen van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.

  • Vóór verzending inspecteren we servicetoegang, vrije ruimten, afwatering, ondersteuningen, flenzen en toegang van het composietdeel en beschermen we randen en afgewerkte oppervlakken tijdens het verpakken.
  • beschermen de afgewerkte filter behuizing voor verzending

Overzicht van de omvang

Toepassingen en maatwerkopties

Toepassingen

Waar filter behuizing waarde toevoegt

filter behuizing is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen temperatuurcondities, vrije ruimten, corrosiebelasting, geometrie, chemische belasting, assemblage en openingen af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd (UV).

  • Voor gebouwd beoordelen we watersysteem aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we corrosiebelasting en assemblage aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Vóór de productie beoordelen we geometrie, openingen, profiel en dak voor het composietdeel aan de hand van de vrijgegeven tekeningen en gebruikscondities.
  • Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities, chemische belasting, watersysteem en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Maatwerkopties

Opties voor filter behuizing

Voor inkopers beoordelen we inspectie, vrije ruimten, geometrie, aantal, oppervlak, openingen en ondersteuningen aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

  • Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, openingen, profiel en dak aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we vrije ruimten, assemblage, ondersteuningen, hijsen, flenzen, toegang en voetconstructie aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we temperatuurcondities, chemische belasting, watersysteem en UV-belasting aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.
  • Voor het composietdeel beoordelen we inspectie, aantal, verpakking, afwerking en kleur aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Voor het composietdeel beoordelen we geometrie, montage en afwerking aan de hand van de aangeleverde projectgegevens.

Benodigde informatie

Veelgestelde vragen

Welke gegevens over watersysteem zijn nodig voor de offerte en productie van het product?

Voor bruikbaar uitgangs specificatiepakket beoordelen we apparatuur, geometrie, openingen, ondersteuningen, tekeningen, profiel en 3D-model aan de hand van de aangeleverde tekeningen en projecteisen en verwerken we deze in de productie- en inspectiescope.

Kan het product voor ondersteuningen en flenzen aan de projectspecificatie worden aangepast?

Deze details kunnen in de productiespecificatie worden opgenomen. beoordelen is een projectspecifiek maatwerkproduct. We stemmen afmetingen, vrije ruimten, beslag, ondersteuningen, hijsen, flenzen en toegang af op de omliggende apparatuur voordat de productiescope wordt vastgelegd.

Welke gegevens over geometrie, montage en afwerking zijn nodig voor de offerte en productie van FRP-product: het product?

Nee. De hier beschreven standaardscope betreft een externe beschermende behuizing en geen drukhoudend vat. Een drukgrens moet afzonderlijk door de opdrachtgever worden vastgelegd met beheerste ontwerpgegevens, materialen, toepasselijke normen en validatie-eisen; deze pagina impliceert geen ontwerp of certificering van een drukvat.